1、应用变频器改变泵的转速，提高泵的运行效率。
2、提高干式真空泵本身的效率，在泵的设计与制造上狠下功夫，采用先进的设计和加工手段制造泵，或者采用先进技术实现泵的利用效率。
3、泵的选型与使用正确与否，也决定着节能降耗的实现。生产企业有责任与用户沟通，提供合理的产品型号及相关服务，而用户一定要把好选型这一关，防止以往“大马拉小车”之类不必要的能耗。
所以，作为泵的管理者和使用者，首先应合理地选用泵，要做到选型较大限度地合理，即站在系统的角度上做到各组成（泵、电机、各种相关附件）的匹配是较佳的、较为合理的，正确地确定泵的几何安装高度，这是提高泵运行效率的关键。
4、在泵组运行过程，通过注意细节、挖掘能效的做法，实现操作挖潜、状态运行振动检测动态管理，进一步控制资源和能源的浪费。
5、要选择适当的调节方式，这里有两种情况：对于工艺流程经常变化或者干式真空泵本身就是为调节工艺参数而设置的，泵就要适时进行调节。在调节中，应尽量选用变速调节，不用节流调节。至于选用何种调速方式，还应具体问题具体分析。对于工艺参数基本稳定，泵选用过大，现场采取关小阀门调节流量，造成泵的工作流量远小于额定流量，工作压力远高于额定压力的情况，采用切割叶轮外径的方式调节比较经济。