由于空压机组的类型和驱动方式、用途不同，开停车的操作方法和运行规程也不完全相同。
一般应结合机组的特点和制造厂的使用说明书制订出自己的专用开停车操作运行规程，并在运行中严格地遵守。
由于目前的活塞式厦门空压机组多以电动机驱动，现以它为例来说明开停车的要点及日常维护。
(1) 开动循环油系统
厦门空压机开车运转前，循环油润滑系统首先开车，按启动规程的规定启动油泵，检查油压、音响、振动和发热; 检查油路是否畅通，主轴承、大头瓦、小头 瓦、滑道等各润滑点供油是否正常，油量是否充足; 检查回油系统，回油应畅无阻，检查各油管接头是否严密无泄漏，冷油器有无泄漏。
(2) 开动气缸润滑系统
按规程启动注油器，检查电动机、注油器和减速器运转情况，各注油点油压油量要达到规定值。
检查油路供油情况，各油管路接头要严密无泄漏，仪表及信号装置动作可靠，运行正常。
(3) 开动通风机系统
按启动规程启动电动机通风系统，检查通风机轴承及电动机温升，检查机组及管道有无振动，机组运转有无异常响声。
由通风机送出的空气的清净千燥程度及风压风量均应符合要求，运转正常。
(4) 开动冷却水系统
打开供水管系统阀门，逐渐加压，检查冷却水系统是否畅通，有无泄漏。检查回水流量是否足够。
(5) 开动盘车系统
按规程启动盘车系统，检查传动部件无故障后，盘车系统脱开。
(6) 开动电动机
按规程启动电动机，启动机组进行空负荷运转，检查机组轴承温度，传动部件有无异常响声，气缸填料函温度，各润滑点供油情况，油量是否达到要求。
检查十字头机身温度;检查机身、气缸以及基础有无松动和振动现象。
无负荷运行一切正常后，再逐渐增加负荷，在规定的各种压力下运行一定时间后 再继续升压，待达到满负荷后，对厦门空压机机组进行全面检查。
检查传动部件有无异常音响，主轴承、曲柄机构、滑块，各气缸内等有无撞击声响; 检查气 缸填料函有无泄漏现象; 注意观察各轴瓦温度上升情况。
检查各段管道、附属设备的连接法兰口密封情况，有无泄漏; 检查管道，附属设备的振动摩擦 情况。
运转足够时间，一切正常后，才可正式投入生产，如发现异常应停车处理。