阿特拉斯空压机在泉州的工业生产中被广泛应用，对其进行科学的维修保养是确保设备稳定运行、延长使用寿命的关键。

一、日常维护要点

1. 设备清洁与检查：每日应对泉州空压机表面进行清洁，去除灰尘、油污等杂质，防止其进入设备内部影响运行。同时，仔细检查各部件的连接情况，包括螺栓是否松动、管路有无泄漏等，确保设备外观无损伤，各部件安装牢固，避免因松动或泄漏引发安全隐患及性能下降问题。

2. 油位与油温监测：定期查看油位，使其保持在正常范围，油质应清澈无乳化或杂质过多现象，正常运行油温一般在特定区间内（如 80℃ - 100℃）。油位过低会使润滑不足，加速部件磨损；油温异常升高会影响油的性能，降低润滑和散热效果，严重时可导致设备故障停机，所以需密切关注并及时调整。

二、定期保养措施

1. 滤清器更换：空气滤清器应根据运行环境和时长定期更换，一般每 1000 - 1500 小时（在泉州的粉尘环境下可适当缩短周期）需更换滤芯，以保证进气顺畅且清洁，防止灰尘进入压缩腔造成转子、轴承等部件的磨损，确保空压机的产气效率和空气质量。机油滤清器也需同期更换，避免杂质随油循环损坏设备内部零件。

2. 机油更换与系统维护：运行约 2000 - 3000 小时需更换机油，同时对整个润滑系统进行清洁维护，包括清洗油管路、检查油泵工作状态等。新机油能保证良好的润滑和散热性能，而清洁的润滑系统可减少内部摩擦阻力，提高设备运行稳定性，降低能耗和故障概率。

三、常见故障及处理方法

1. 排气压力不足：可能原因包括进气阀故障、活塞环磨损、压力传感器失灵等。若进气阀未完全开启，需检查其控制部件并修复；活塞环磨损则要及时更换；压力传感器故障应进行校准或更换，确保排气压力符合生产需求，保障生产工艺的正常进行。

2. 异常噪音与振动：多由轴承磨损、地脚螺栓松动、联轴器不对中或转子不平衡引起。针对轴承磨损需更换轴承；紧固地脚螺栓；重新校正联轴器同轴度；对转子不平衡问题，需专业动平衡校正，消除异常噪音与振动，防止设备进一步损坏，确保运行平稳，减少对工作环境的不良影响和设备自身损耗。

四、维修保养注意事项

1. 配件选择：务必采用阿特拉斯空压机原装配件，这些配件经过严格设计和测试，与设备兼容性佳，能保证设备性能稳定，避免因使用非原装配件导致的适配不良、故障频发等问题，确保维修保养质量，延长设备使用寿命。

2. 专业人员操作：泉州阿特拉斯空压机维修保养工作应由经过专业培训、熟悉泉州阿特拉斯空压机结构原理的技术人员执行。他们能够准确诊断故障、遵循规范流程操作，确保维修保养工作安全高效，防止因操作不当引发的人身伤害和设备二次损坏，保障企业生产活动顺利进行。