1、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
2、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
3、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
4、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
5、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
6、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
7、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于110℃、120℃跳闸。
8、压力太高：指压缩机出口压力高于10bar、15bar跳闸。
9、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而时压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
空压机常见故障及快速解决方法
1、启动温度低：空压机面板显示温度低于1℃。
2、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。
处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。
3、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。
处理方法：联系检修或厂家。
4、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。
处理方法：联系检修电机相序接线是否正确。
5、保养期满：空压机保养时间到期并超过了100小时。
处理方法：联系检修对空压机进行保养，保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。
6、电磁阀故障：电磁阀松动或引线接头松动、断开。
处理方法：联系检修处理。
7、冷却系统故障：空压机冷却风扇不转或有一个不转，风扇变形，风扇继电器老化故障，接线松动。
8、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电
处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。
9、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。
处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
10、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到120℃。
处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
厦门银龙信空压机械有限公司经营英格索兰空压机多年，工程师团队技术精湛、服务好、维保价格实惠、效率高，详情请咨询0592-6217060、159 8088 5016。