众所周知，厦门阿特拉斯空压机组的油路系统是喷油螺杆式空压机的心脏，机组油路系统保持良好的运行状态，是阿特拉斯空压机正常工作的前提。从近三年生产运行过程中，机组停机时出现的机头喷油事故看，结合机组检修情况分析，机组停机时造成机组返喷油的故障主要有以下几个方面的原因：
(1)断油阀阀芯故障
断油阀的功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。但断油阀因使用时间过长，阀体内的弹簧、阀芯在高温润滑油(90～100℃)的浸泡下弹簧的应力改变，导致弹簧的张力减弱，在螺杆式空压机停机时不能关闭阀芯，造成油气分离器中的润滑油经断油阀反灌回机头造成润滑油从进气口反喷故障。
(2)机头单向阀故障
喷油螺杆空气压缩机在停机时，因机头单向阀关闭不严，导致排气管中的油反喷回机头。
(3)油气分离器滤芯结垢堵塞失效
油气分离器是喷油螺杆式空压机油路系统的关键部件，其主要功能是通过旋风分离(粗分)和油分滤芯(精分)将润滑油从压缩空气中分离出来，其下部兼作油箱，用于存储润滑油。油气分离器滤芯结垢堵塞失效，当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1MPa)或过小(≤0.02MPa)时，滤芯起不到过滤分离作用，则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过控制气体管路，阻塞控制气体管路，导致控制气体不能泄压，断油阀不能正常关闭，导致机组在停机时，机头反喷油事故。
(4)电磁阀故障失效
喷油螺杆式空压机在生产运行中，如常开、常闭电磁阀因使用老化，阀芯失效或电磁线圈失效，则电磁阀将无法打开或无法关闭，控制气体不能泄压，导致断油阀关闭不严，发生机组在停机时，机头反喷油事故。
(5)小压力阀故障
喷油螺杆式空压机小压力阀安装于油气分离器平盖上，其作用是保证起动时优先建立起润滑油循环所需的压力，确保机组的润滑;在压力达到小压力阀设定值后开启，可降低流过精油气分离器滤芯的空气流速，确保油气分离的效果，并使油气分离滤芯不因压差太大而受损。
其具有单向阀的作用，机组卸载时能防止管网中的压缩空气倒流至油气分离器和空压机主机中，从而造成管路气体不能泄压导致断油阀关闭不严，发生机组在停机时，机头反喷油事故。因此，如果小压力阀故障，螺杆空气压缩机在停止运行时，因小压力阀提前关闭，控制气体不能泄压导致断油阀关闭不严，会发生机组在停机时，机头反喷油事故。
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