一位在工厂里具有动设备大量工作经验的高级技师，将自己10年来的经验进行总结，并成为了厂里内部培训的资料，现将这些精华内容与大家一起分享。（本文以工艺活塞机为例）

压缩机的安装是介于土建工程与正式投产之间的一项重要工作。在压缩机运行时出现的故障中有相当一部分是安装不当所致。由此可见，正确的安装压缩机是维护正常生产和操作安全的重要措施之一。

 

 

安装前三准备

 

 

1、组织方面的准备

 

 

在安装前必须考虑当地情况，结合具体条件，成立安装施工的组织机构，指定专职人员负责施工。

 

 

 

2、供应方面的准备

 

 

在施工之前，必须准备好施工材料、搬运和起重工具、检验及测量工具（包括仪器）。测量和检查工具的规格和精度，应符合国家计量部门的规定，对规格及精度可疑的工具应及时进行校验。

 

 

在安装前，应将压缩机零部件和制造厂带来的总图、说明书核对一下，经过必要的检查清洗， 认为机器本身没有毛病后方可进行安装。如机器本身有缺陷，必须及时处理。

 

 

 

3、技术方面的准备

 

 

技术准备是安装前的一项重要工作，缺少这种准备，就不能进行安装，如果盲目施工，一定会影响安装质量，这是不允许的。技术准备包括设备说明书、施工图纸、施工操作规程和质量标准等。在施工之前，必须会审图纸，修正工艺布置，以免与其它工程（如管道、电路、地沟等）相抵触，特别注意 不要将基础设置与地沟上或妨碍管路的通过。

 

 

老师傅：上述三项准备工作是其主要部分，其它的如技术资料的消化，设备性能的熟悉，施工人员操作的训练，工人的培训、学习等都是重要的。如忽略准备工作，必然在施工中遇到较多的困难，使工期延长或降低安装质量。

 

 

 

机身安装要仔细

一

 

 

机身安装前的准备工作

 

 

 

基础验收合格后，根据图纸在基础上用墨线准确的画出下列主要中心线：主轴中心线，电机中心线，各列的中心线。

 

 

根据原则，在基础上放置垫铁。在各个位置放好平垫铁以后，用长木条尺放在各组垫铁上，检查各组间的高低相差程度和水平状况（见下图），以便进行增减调整。

 

 

第二步进行找正。

 

 

老师傅：通常都用三点找平法，每一个机身下需放三个千斤顶，同时还可根据具体情况，在机身就位以后。在便于调整机身前后左右位置处各放置千斤顶一个（如下图所示）。

二

 

 

机身、中体的安装

机身是压缩机的重要部件，其它零件、部件都需在机身上安装，因此机身的安装好坏直接关系到整台压缩机运转的可靠性。机身安装的关键是要保证其纵向水平和横向水平在允许的偏差范围内。由于小型压缩机不进行解体安装，故不存在机体安装问题。

 

 

安装的时候，首先用吊车将机身吊起，再按照中心线将机身平稳的坐落在已经放好垫铁和千斤顶的基础上，机身上的各中心线和基础上对应的墨线吻合，定位偏差应在±5mm以内。预装好地脚螺栓，根据地脚螺栓位置和中心线，用千斤顶找正机身，然后初步确定标高。其偏差应在±10mm以内。

 

 

机身纵向水平的调整应以滑道为基准，检查时应用精度为0.02mm/m的方水平仪在下滑道的弧面上前中后三个部位分别进行测量（如下图所示），以前后两点为准，中间一点供参考。机身应保持水平，但允许向气缸的方向高0.03mm/m，因为装上气缸和活塞后，滑道的前端会稍稍下倾，这样就可以获得水平。

机身横向水平的测量以主轴凹窝为基准。机身的水平度是通过螺丝千斤顶来调整的。之后进行的就是机体内件的安装，诸如主轴、气缸、活塞、连杆、十字头、气阀、填料、各类组件等。

 

 

 

第一步

 

 

曲轴轴瓦的安装

涂色法”：

 

 

1、在中体滑道上均匀涂红丹，装上十字头后，在滑道内来回拉动几次。

 

 

2、抽出十字头，检查十字头上、下滑履与滑道的接触面积

十字头上、下滑履与中体滑道的接触面积应不小于50%，且接触面积均匀；否则就需要通过研刮进行处理。

“涂色法”完成后将十字头和滑道的接触面擦净，将十字头回装。