压缩空气是生产制造中仅次于电力的第二大动力源，在国内的使用发展已经超过50年，其广泛运用于化工、电力、轻织、汽车制造、电子、食品、医药等行业。
压缩空气在使用过程中需要接触产品、原料及进入用气设备，不经处理的压缩空气中含有大量的水分、灰尘及其他固体杂质，它们进入生产，会磨损气动设备、腐蚀管道，造成气体泄漏、设备损坏、产品报废或质量下降，甚至产线停工。
一、压缩空不达标造成的损失
在压缩空气的使用中，几乎每个生产管理者都受到过类似压缩空气中有水，良品率太低、管道漏气严重、设备维修频繁等问题困扰。
2017年以前，厦门某电子企业喷涂产线良品率仅有不到65%，返工极其严重，仔细算下来，每年损失的直接成本高达20W以上；2018年以前，厦门电路每年要为压缩空气品质问题准备高达30W的管道设备维修费用，而且对于电路板行业的高品质要求，水份也造成了不少的原料浪费； 20019年，泉州某台资企业由于压缩空气中的水和灰尘污染导致一台价值十来万的进口设备报废。
二、如何才能花最少的钱达到所需的标准？
使用模芯吸附式干燥机，配置精密过滤器，可以有效的除水除尘达到行业用气标准。早在上世纪60年代，吸附式干燥机便进入国内市场，从最开始的双塔吸附发展到最新的模芯吸附技术，不管是在使用效果还是运行能耗上都已经非常成熟，可以满足所有行业对于压缩空气品质的需求。