单螺杆压缩机较其它压缩机具有以下优点：
1、 结构合理，具有理想的力平衡性
星轮在螺杆轴线两侧对称配置，作用于螺杆上的气体径向力相互抵消，作用于螺槽内的气体轴承也相互抵消，螺杆处于完全平衡状态。因此主机轴承不受任何轴向、径向力的作用，且星轮上所受的气体力也很小，只有活塞压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右，故主机及星轮的轴承寿命长。
2、 单机容量大，无余隙容积，容积效率高
螺杆有6个槽，相当于6个缸，两个星轮同时与螺槽啮合，螺杆每旋转一周，相当于12个气缸工作，螺槽空间等到充分利用。以200r/min的单螺杆压缩机为例，每分钟压缩次数为3000*12=36000次。螺杆的螺槽深度随着压力的增大而变浅，在排气结束、星轮齿脱离螺槽时，深度为0，故不存在余隙容积，容积效率比双螺杆要高得多。
3、 振动小，噪音低
单螺杆压缩机设计合理，高速轻载，螺杆旋转一周产生12个压缩循环，每分钟排气近35000次，基本无排气脉动现象，因此振动极小，机组运行时放一枚硬币在机身也不会倒下，机组无需安装基础，加上采用了消音、隔音装置，故噪音很低，能保持较安静的工作环境。可安装在生产现场，可大大减少因远距离送气所造成的管道损耗。
4、 加工精度更高
由于单螺杆压缩机的啮合副、机壳的几何开头和相互位置要求更高，须用专用高精度设备加工。正力精工独家拥有以高精度闻名于世被誉为“中国专机”的单螺杆专用加工机床，这是正力精工压缩机的性能在行业中处于遥遥领先地位的原因之一，（还有独家拥有三线接合技术，此技术在多国申请专利）。
5、 大修周期长。大修、维护及运行费用低
单螺杆压缩机的螺杆和星轮轴承寿命长，加入基啮合副加工精度高，很容易实现啮合副接触“零应力”，从而使啮合副“永不磨损”；螺杆带动星轮只需克服数值很小的星轮轴承磨擦力即可，所以星轮的磨损也很小，寿命也长。单螺杆压缩机大修时在现场即可维修，更换方便，故费用低。又由于单螺杆压缩机的容积效率高，其润滑油的温度低，润滑油不易积炭，润滑油的寿命使用长，这样就能使螺杆及星轮轴承寿命长。