由于静音无油空压机采用的是无油自润滑技术，因此其核心部件活塞环以及轴承对材料要求很高，一直难以得到很好的解决。随着科技的进步，一些特殊耐磨材料得到应用，这一技术屏障被突破。在不到10年的时间里，静音无油空压机先是在欧洲诞生，因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点，在欧美国家得到广泛推广和应用。
2002年，瑞安艾特机电率先从德国引进静音空压机生产技术，取得国家多项发明专利，为国内静音无油空压机厂家提供技术支持，很快在国内得到大力推广。摆脱了一直以来依靠进口的尴尬局面。
但是，由于有些国内厂家技术不规范，粗制滥造，生产出来的静音无油空压机达不到国际通用标准。那么如何正确选择静音无油空压机呢？
首先要清楚什么是静音无油空压机，了解其工作原理。
1.其次是静音无油空压机有那些参数要求，是否标识正确齐全。
技术参数标识是否齐全，正确。按国际惯例标识的参数包含公制单位和美制单位。例如某某机电的参数标识就非常正规和准确。参数标识简单的厂家，是因为没有相关的检测设备，不能做这样的技术参数测试，或者是某些参数达不到通用的技术标准，因此，选择时建议您要求厂家提供详尽的参数，以便您作出正确的选择。
2、主机是否通过3C和工业产品许可证认证。现在大多数厂家都通过了CE等国外的一些认证，但由于不符合国内行业标准，没有通过国内的强制认证，使用时可能存在风险。
3.目前静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机，如果不是这种类型的，可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机，空气质量达不到静音无油空压机的要求。静音无油空压机主机工作原理：电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。最后注意是否符合国内行业标准，是否通过国内强制技术认证.